Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Автоматизация производства керамических изделий

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

Сушка

Туннельная сушилка

После разрезки бруса полученный кирпич-сырец при помощи автоматов различной конструкции (рис. 14) укладывается с большими зазорами на сушильные вагонетки. Электропередаточным мостом вагонетки с кирпичом-сырцом транспортируются к туннельным сушилкам, в которые заталкиваются толкателями.

Сушка - наиболее важный этап в технологии изготовления керамических изделий т.к. трещины у них образуются в основном в процессе сушки.

Автомат укладки кирпича-сырца на сушильные вагонетки

Рисунок 14 - Автомат укладки кирпича-сырца на сушильные вагонетки

С поверхности влага удаляется быстрее, чем из центра, поэтому усадка поверхности, особенно углов и ребер, в процессе сушки может быть значительно больше, чем центра. Чем больше эти перепады, чем хуже проработана и неоднородна керамическая масса, тем выше вероятность возникновения в сырце напряжений, превышающих предел его прочности и приводящих к возникновению трещин.

Чем меньше перепады влажности в сырце в процессе сушки, тем меньше вероятность возникновения трещин, поэтому наиболее качественно происходит естественная сушка сырца. Но она может применяться только в теплое время года на заводах малой производительности, так как требует больших площадей. Продолжительность естественной сушки зависит от состояния погоды и может длиться от 10 до 20 суток. Естественную сушку осуществляют в сушильных сараях.

Искусственная сушка осуществляется обычно дымовыми газами из обжиговых печей. Для каждой глины и изделий подбирается оптимальный режим сушки - температура газов на входе и выходе, скорость движения газов и другие. В некоторых случаях производится рециркуляция части газов (повторное использование) с тем, чтобы не было резких перепадов по температуре и влажности. Продолжительность искусственной сушки может быть от 16 часов до 7суток, температура теплоносителя - от 35 до 150 С, температура сырца - от 35 до 95 С. Сушат кирпич до остаточной влажности не более 6-8%.

Для сушки кирпича-сырца применяют обычно туннельные сушилки непрерывного действия (рис.15), в которых вагонетки с кирпичом-сырцом 1 перемещаются по рельсам навстречу дымовым газам.

Схема туннельной сушилки

Рисунок 15 - Схема туннельной сушилки

Иногда в туннельных сушилках при помощи вентиляторов с подогревателями (калориферами) организовывают зигзагообразное перемещение теплоносителя (рис. 16). На некоторых заводах могут быть камерные сушилки периодического действия, в которых кирпич не перемещается, омывается теплоносителем при помощи вентиляторов.

Схема туннельной сушилки с зигзагообразным движением теплоносителя

Рисунок 16 - Схема туннельной сушилки с зигзагообразным движением теплоносителя

Автомат перегрузчик сырца с сушильных вагонеток на печные

Высушенный сырец различными автоматами перекладывается с сушильных вагонеток на обжиговые вагонетки (рис. 17).

Автоматы-перегрузчики сырца (жёлтые) с сушильных вагонеток на обжиговые фирмы «Келлер» (Германия)

Рисунок 17 - Автоматы-перегрузчики сырца (жёлтые) с сушильных вагонеток на обжиговые фирмы «Келлер» (Германия)

 
Перейти к загрузке файла
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>