Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Автоматизация сушильно-ширильной-стабилизационной машины фирмы "Вакаяма"

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

Описание функциональной схемы автоматизации

Схема автоматизации процесса сушки на сушильно-ширильной-стабилизационной машине фирмы «Вакаяма» предусматривает автоматическое управление процессом, поддержание в процессе заданной температуры, уровня всех составляющих.

Функциональная схема автоматизации представлена в графической части, лист 1.

С раскатного устройства поз. 01 ткань поступает на лотковый компенсатор поз. 02. Затем ткань поступает в плюсовку поз. 03, где происходит первая пропитка ткани аппретом. В ванне плюсовки 03 поддерживается постоянный уровень аппрета (50±2,5 %). Уровень в ванне плюсовки поз. 03 измеряется волноводным радарным уровнемером Метран-5301 (п. 9а). Выходной электрический сигнал с которого поступает на ИР «Сосна-002» (п. 9б)для контроля и регистрации, где он обрабатывается и в соответствии с заданным законом регулирования выдает сигнал для управления исполнительным механизмом клапана T-SYDFN (п. 9в) и обеспечивая технологическую световую сигнализацию HL1.

В ванне плюсовки поз. 03 поддерживается температура аппрета на постоянном уровне (27,5±2,5 єС). Температура аппрета в ванне плюсовки поз. 03 измеряется термометром сопротивления типа ТСП-1199 (п. 13а). Выходной электрический сигнал с которого поступает на ИР «Сосна-002» (п. 9б) для контроля и регистрации, где он обрабатывается и в соответствии с заданным законом регулирования выдает сигнал для управления исполнительным механизмом клапана T-SYDFN (п. 13в) и обеспечивая технологическую световую сигнализацию HL3.

Для равномерного отжатия аппрета давление прижима вала регулируется как слева, так и справа в диапазоне 0,35±0,015 МПа. Измерение давления как слева, так и справа осуществляется при помощи двух датчиков давления APC-2000ALW (п. 1а, п. 2а), выходной электрический сигнал с которого поступает на ИР «Сосна-002» (п. 1б) для контроля и регистрации, где он обрабатывается и в соответствии с заданным законом регулирования выдает сигнал для управления исполнительным механизмом клапана T-SYDFN (п. 1в, п. 1г).

Из первой плюсовки поз. 03 ткань поступает во вторую плюсовку поз. 04, в которой имеется аналогичный контур регулирования уровня красителя и температуры. Здесь также происходит отжатие аппрета при помощи прижимного устройства.

В ванне плюсовки поз. 04 поддерживается постоянный уровень аппрета (50±2,5 %). Уровень в ванне плюсовки поз. 04 измеряется волноводным радарным уровнемером Метран-5301 (п. 10а). Выходной электрический сигнал с которого поступает на ИР «Сосна-002» (п. 9б) для контроля и регистрации, где он обрабатывается и в соответствии с заданным законом регулирования выдает сигнал для управления исполнительным механизмом клапана T-SYDFN (п. 9г) и обеспечивая технологическую световую сигнализацию HL2.

В ванне плюсовки поз. 04 поддерживается температура аппрета на постоянном уровне (27,5±2,5 єС). Температура аппрета в ванне плюсовки поз. 04 измеряется термометром сопротивления типа ТСП-1199 (п. 14а). Выходной электрический сигнал с которого поступает на ИР «Сосна-002» (поз. 13б) для контроля и регистрации, где он обрабатывается и в соответствии с заданным законом регулирования выдает сигнал для управления исполнительным механизмом клапана T-SYDFN (п. 13г) и обеспечивая технологическую световую сигнализацию HL4.

Для равномерного отжатия аппрета давление прижима вала регулируется как слева, так и справа в диапазоне 0,35±0,015 МПа. Измерение давления как слева, так и справа осуществляется при помощи двух датчиков давления APC-2000ALW (п. 5а, п. 6а), выходной электрический сигнал с которого поступает на ИР «Сосна-002» (п. 5б) для контроля и регистрации, где он обрабатывается и в соответствии с заданным законом регулирования выдает сигнал для управления исполнительным механизмом клапана T-SYDFN (п. в, п. 5г).

После двухвальных плюсовок ткань поступает на входное поле поз. 05 сушильно-ширильной-стабилизационной машины фирмы «Вакаяма», где происходит накалывание ткани на иглы цепного транспортера.

На направляющий вал входного поля машины устанавливается тахогенератор TDP 0,2LS (п. 22а), выходной электрический сигнал с которого поступает на ИР «Сосна-002» (п. 19б) для контроля. Это необходимо для того, чтобы контролировать время нахождения ткани в камерах сушильно-ширильной-стабилизационной рамы.

Далее ткань поступает в сушильно-ширильную-стабилизационную часть машины поз. 06, где она приобретает необходимую прочность аппретирования (удержание аппрета на ткани) и плотность. Это достигается растягиванием ткани по ширине и длине, что осуществляется следующим образом: кромки ткани накалываются на иглы цепей транспортёра и разводятся на определённую ширину. В таком положении ткань фиксируется в подогреваемых камерах сушильно-ширильной машины. Сушильно-ширильную стабилизационную часть машины поз. 06 состоит из семи камер, в каждой из которых осуществляется контроль и регулирование температуры. Система автоматического регулирования температуры аналогична системе в плюсовках. Сушка в данной сушилке осуществляется с помощью циркуляции горячего воздуха. Вентиляторы, обеспечивающие циркуляцию воздуха, установлены по обеим сторонам сушильно-ширильной стабилизационной части машины поз. 06. Следует отметить, что неравномерно подаваемый воздух по ширине, а также разные температуры по ширине приведут в дальнейшем к неравномерности нанесения аппрета.

В первой камере сушильно-ширильнойстабилизационной части машины поз. 06 поддерживается температура на постоянном уровне (95±5 єС). Температура в первой камере сушильно-ширильной стабилизационной части машины поз. 06 измеряется термометром сопротивления типа ТСП-1199 (п. 15а). Выходной электрический сигнал с которого поступает на ИР «Сосна-002» (п. 13б) для контроля и регистрации, где он обрабатывается и в соответствии с заданным законом регулирования выдает сигнал для управления исполнительным механизмом клапана T-SYDFN (поз. 13д).

В остальных шести камерах сушильно-ширильной-стабилизационной части машины поз. 06 поддерживается температура на постоянном уровне (180±5 єС). Температура в камерах два, три, четыре, пять, шесть, семь сушильно-ширильной-стабилизационной части машины поз. 06 измеряется термометром сопротивления типа ТСП-1199 (п. 19а, п. 20а, п. 21а, п. 26а, п. 27а, п. 28а), выходные электрические сигналы с которых поступают на ИР «Сосна-002» (п. 19б, п. 26б) для контроля и регистрации, где они обрабатываются и в соответствии с заданным законом регулирования выдают сигнал для управления исполнительным механизмом клапанов T-SYDFN (п. 19в, п. 19г, п. 19д, п. 26в, п. 26г, п. 26д).

Расход пара контролируется теплоконтроллером ТЭКОН-19 (п. 32в), сигнал на который приходит из термометра сопротивления типа ТСП-1199 (п. 33а), датчика давления APC-2000ALW (п. 34а) и измерительного комплекта, состоящего из диафрагмы ДК 1,6-100 (п. 32а) и датчика разности давления APR-2000ALW (п.32б).

Далее ткань поступает на выходное поле машины поз. 07, а затем или наматывается на навой при помощи накатного устройства поз. 08.

В ручном режиме включение и отключение электродвигателей осуществляется нажатием кнопок (п. 35б … п. 41б).

 
Перейти к загрузке файла
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>