Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Автоматизация процесса обезвоживания карналлита в хлораторе цеха №31 "АВИСМА" филиал ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА"

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

Обоснование выбранной системы средств автоматизации

Переход к оптимизации производства, созданию и внедрению автоматизированных систем управления с использованием вычислительной техники предъявляют повышенные требования к применяемым средствам автоматизации. Применение автоматизированных систем управления невозможно без развитой базы контрольно-измерительных приборов, первичных преобразователей, осуществляющих связь этих систем с объектами управления, а также без надежных исполнительных механизмов, реализующих управляющее воздействие. Таким образом, внедрение автоматизированных систем управления должно сопровождаться созданием совершенных и надежных средств автоматизации.

Для измерения текущих параметров технологического процесса и преобразования их в унифицированные сигналы выбраны электрические контрольно-измерительные приборы, обладающие высокой чувствительностью, точностью регулирования, и обеспечивающие дальность связи и большую емкость каналов передачи информации.

В качестве первичных преобразователей для измерения температур более 100С предлагается применить преобразователи термоэлектрические ТХА Метран-201-02 (рис.2.1.) с пределом измерения от -40 до 1000С.

Рис. 2.1.

Для измерения температуры кожухов оборудования предлагается применить преобразователи термоэлектрические Метран-241-01 (рис.2.2.) с пределом измерения от -40 до 200С (предназначен для измерения температуры поверхности твердых тел).

Рис 2.2.

В качестве средства для измерения давлений применяются преобразователи избыточного давления Метран-150CG (рис.2.3.) и Метран-150TG (рис.2.4.), а для измерения разности давлений применены Метран-150CD (рис.2.5).

Рис.2.3.

Рис.2.4.

Рис.2.5.

Общими приимушествами преобразователей Метран являются: возможность настройки на любой верхний предел измерений; повышенная стойкость выходного сигнала к изменению температуры окружающей среды; высокая стабильность выходных характеристик; стойкость к вибро и гидроударам; выходной унифицированный сигнал 0-20 mA; передача данных на большие расстояния; возможность наблюдения величины сигнала непосредственно по месту; возможность снимать информацию и перепрограммировать прибор на месте при помощи специального калибратора. Метран-150 выбран для измерения значений параметров хлоргаза, так как при изготовлении мембраны используется стойкий к химически агрессивным средам материал.

В качестве исполнительных механизмов для управления подачей компонентов газовой смеси на реактор и хлоргаза на фурмы используется затвор дисковый с электроприводом DAPS 0030/Z011A DN 50 (рис.2.6, рис.2.7.).

Рис.2.6.

Рис.2.7.

Программно - технический комплекс базируется на SLC-500 Rockwell Automation.

Контроллеры SLC 500 имеют расширенную систему команд, включая косвенную адресацию, широкие математические возможности и вычисление выражений. Модули процессора SLC 500 серии 1746 обеспечивают надежное управление промышленными объектами. Модульная конструкция ввода - вывода, памяти и интерфейсов связи обеспечивает перестройку и расширение контроллера. При конфигурации контроллера определяется необходимое количество входов - выходов, требуемый объем памяти и тип сети связи. В последствии при необходимости расширения возможностей контроллера можно добавить в него вх/вых, память или интерфейсы связи.Описание контура регулирования.

 
Перейти к загрузке файла
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>