Полная версия

Главная arrow Товароведение arrow Автоматизация процесса обезвоживания карналлита в хлораторе цеха №31 "АВИСМА" филиал ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА"

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

Обоснование точек контроля, регистрации, регулирования

Контролю подлежат те параметры, по значению которых осуществляется оперативное управление технологическим процессом, а также пуск и остановка технологического оборудования. Обязательному контролю подлежат параметры, значения которых регламентированы.

Поз. 1а. Температура расплава в плавильнике (3). Значение температуры расплава значительно влияет на протекание химических реакций в плавильнике. Для наиболее полного хлорирования окиси магния и извлечения из карналлита влаги, необходимо постоянно контролировать и поддерживать температуру в границах от 500 до 700?С. Термоэлектрический преобразователь ТХА Метран-201 установлен в верхней части плавильника(3).

Поз. 2а-1, 2а-2. Температура расплава в хлорирующих камерах (5). Значение температуры расплава значительно влияет на протекание химических реакций в хлорирующих камерах. Для окончательного хлорирования окиси магния, необходимо постоянно контролировать и поддерживать температуру в границах от 600 до 820?С. Термоэлектрический преобразователь ТХА Метран-201 установлен в боковой части хлорирующих камер (5).

Поз. 3а. Температура расплава в миксере (7). Значение температуры расплава контролируется для поддержания температурного режима отстаивания расплава перед разливом его в вакуум-ковши.

Поз. 4а-1, 4а-2, 5а-1, 5а-2, 6а-1, 6а-2, 7а-1, 7а-2 . Температура на кожухе плавильника, миксера, хлорирующих камер. Наблюдение за температурой кожуха можно определить о состоянии футеровки и кожуха аппарата, так как в процессе эксплуатации на футеровку оказывает сильное влияние не только высокие температуры но и химические реакции протекающие в аппарате, что может привести к нарушению теплоизоляции и разрушению кладки и корпуса.

Поз. 8а. Вакуумметрическое давление в производственном отсосе. Данный параметр показывает насколько эффективно производится отвод газов из хлоратора.

Поз. 9а-1, 9а-2. Давление природного газа перед реакторами №№1, 2. Контроль давления обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к снижению концентрации углерода и как следствие ухудшению показателей химических реакций, протекающих в плавильнике. Также падение давления может вызвать прекращение процесса горения и проникновение расплава в реактор.

Поз. 10а-1, 10а-2. Давление сжатого воздуха перед реакторами №№ 1, 2. Контроль давления обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может вызвать прекращение процесса горения и проникновение расплава в реактор.

Поз. 11а-1, 11а-2. Давление анодного хлоргаза перед реакторами №№ 1, 2. Контроль давления обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к снижению концентрации хлористого водорода и как следствие ухудшению показателей химических реакций, протекающих в плавильнике.

Поз. 12а-1, 12а-2. Давление анодного хлоргаза на фурмы №№ 1, 2. Контроль давления обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса хлорирования расплава и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к попаданию расплава в полость фурмы.

Поз. 13б-1, 13б-2. Расход анодного хлоргаза на фурмы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса хлорирования расплава и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к попаданию расплава в полость фурмы.

Поз. 14б-1, 14б-2. Расход сжатого воздуха на фурмы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса хлорирования расплава и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к попаданию расплава в полость фурмы.

Поз. 15б-1, 15б-2. Расход природного газа на реакторы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к снижению концентрации углерода и как следствие ухудшению показателей химических реакций, протекающих в плавильнике. Также уменьшение расхода может вызвать прекращение процесса горения и проникновение расплава в реактор.

Поз. 16б-1, 16б-2. Расход сжатого воздуха на реакторы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может вызвать прекращение процесса горения и проникновение расплава в реактор.

Поз. 17б-1, 17б-2. Расход анодного хлоргаза на реакторы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к снижению концентрации хлористого водорода и как следствие ухудшению показателей химических реакций, протекающих в плавильнике.

Поз. 18а-1, 18а-2. Уровень карналлита в бункере (1). Данный параметр позволяет в реальном времени наблюдать за протеканием процесса загрузки карналлита в плавильник.

 
Перейти к загрузке файла
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>